硫浆研磨线

对含硫肥料的需求增加是由于发现在某些情况下作物产量低可能与土壤中缺硫有关。缺硫会导致作物产量和质量严重下降。

磷酸盐类含硫肥料的制造过程通常涉及使用或掺入硫酸盐。硫酸盐的一个缺点是它们在土壤中非常易移动,很容易从根区滤出,有效地使植物无法获得硫酸盐养分。元素硫不像硫酸盐那样容易从土壤中滤出。相反,微米大小的元素硫颗粒(例如,大小从1到200 μm)被氧化成硫酸盐硫,这是植物和土壤细菌在种植季节利用的形式。因此,元素硫可以被认为是植物营养硫的一种缓慢(计时)释放形式,它不太容易从作物的根区浸出。

制备单质含硫肥料的过程是一个挑战。技术上的进步使用分散磨机,其中转子在有槽的定子内旋转,湿磨液体中的元素硫(最好是水溶液),从而提供在液体中研磨的元素硫分散。该分散体与进一步组分结合,以提供单质硫和进一步组分的混合物,并将混合物在造粒装置中造粒,以提供粒状的含单质硫肥料。

亚博开盘印度工程师试图提供一种制造含元素硫肥料的工艺,其中元素硫颗粒的粒径可以很容易地控制。

因此,本工艺提供了一种制备含硫元素肥料的过程,包括以下步骤:

(a)使用分散磨机(其中转子在有槽的定子内转动)湿磨液体中的单质硫,从而提供研磨后的单质硫在液体中的分散;

(b)将研磨后的单质硫与其他组分混合,以提供单质硫与其他组分的混合物;和

(c)在造粒机装置中对混合物造粒,以提供粒状元素含硫肥料。

令人惊讶的是,根据本发明的过程有效地将元素硫以一种令人惊讶的简单方式并入肥料。在造粒过程中会产生少量的硫尘,从而提高了该过程的安全性。

在该工艺的第一步,液体中的单质硫(最好是含水液体)在分散磨中湿磨,其中转子在有槽的定子内旋转,从而提供液体中研磨的单质硫的分散。液体和元素硫被转子的旋转吸入转子/定子组件,并被加速并通过开槽定子的开口径向排出。每一次通过转子/定子组件时,单质硫都会受到机械和液压的联合剪切,从而使单质硫颗粒的尺寸减小。

转子以非常高的速度转动,最好使叶尖速度从每分钟1500到3500米,更理想的是从每分钟2000到3000米。较高的尖速导致在分散磨的能量输入更高,并导致更小的平均硫颗粒粒度。

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